在使用中走丝线切割机割紫铜件的话，应采取以下措施保证正常的加工：
（1）不能使用已经用过较长时间的线切割工作液，不要使用排屑不好的油基线切割液，尽量使用新的水基线切割液。并且最好采用济南速必得水基线切割乳化膏。因为铜材料粘，旧的线切割也的杂质较难冲掉，还会使紫铜加工时的导电性能受到影响。使用新的水基线切割液就能避免以上现象的发生。并且上述推荐的水基线切割液由于冲刷效果好，爆炸效果好，切缝较宽，可以改善切缝中的排屑状况。同时采用较高的走丝速度有利排屑，此外线切割液的浓度也可以调得非常稀。
（2）消除电流短路现象，当紫铜夹杂物出现在切割线路中时，加工电流稳定性就会受到影响，使短路现象经常发生，如不正确处理会断丝。采用大电流大脉宽加工的方法，使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物，可使加工正常进行。此时,应特别注意脉间也要增大,使停歇时间增长。同时大脉宽可保证放电能量不会因紫铜的良好传热性而会损耗掉。
（3）由于紫铜材料具有良好的导热性能，因此如果采用窄脉宽加工，则由于在窄脉宽作用期间，电源所发出的能量很快就被热传递走，因此就会出现割不动的现象，所以紫铜切割时必须采用较大的脉宽进行切割，一般需要采用40μs以上的脉宽。
线切割割紫铜件应该怎么割
（4）注意装卡方向。应该把切割路线最短的一面装卡在第三向限，也就是Ｘ负方向，使钼丝尽量少走Ｘ负方向，这样可以减少断丝几率。
（5）停止工作时，用煤油把丝筒上的丝清洗一遍，使反沾在钼丝上紫铜沫大量减少，等下次开机继续使用时，效果就会更好。
