随着精益生产的发展，很多企业都开始不断的落实精益生产管理模式。但是很多企业实施精益生产管理没有掌握精益生产管理的要领，导致实施精益生产管理实施的非常的困难。尤其对于施工企业来说，实施精益生产管理将会更加困难。施工企业由于现场比较混乱。那么施工企业又该如何实施精益生产管理呢？
1、对施工项目质量原因进行分析 施工项目质量的分析需要对人员、机械、材料、方法、测量、环境等6个方面进行。人员、机械、材料、方法、测量、环境等因素是影响施工质量好坏的关键环节。将这六大因素与精益的理念结合起来，达到消除浪费、创造价值和持续改进的要求，满足施工产品特点的质量管理体系的基础，这也是精益思想与质量管理相融合的目的所在。
2、精益生产的质量控制体系 精益生产理念之中的消除一切浪费，并不单单指产品积压库存方面的浪费，它的中心点是客户，并以此为基础，只要不能给客户带来利益创造价值的活动都可称之为浪费，精益思想的本质就是主动寻求途径来消除这些浪费，争取在最短的时间之内消除被动与浪费，将价值奉献给顾客。建立完善的精益生产质量控制体系也要遵循精益思想的基本原则，质量控制体系虽然不能直接参与到企业的施工流程之中，但对产品的安全性、符合性及有效性具有重要的决定性影响。因为他的客户群不仅包括使用施工产品的一些用户，还有一个非常重要的顾客——国家质量监管部门。如何让这些客户觉得投入的价值与产品创造出来的价值是成正比例，并因为企业产品创造的价值而令客户更满意是建立精益生产与质量体系相融合的目标所在。
3、结合精益生产的质量控制理念 结合精益生产管理的质量控制理念改变施工人员固有的思维方式，改进因人员工作不到位所带来的负面影响，不断提升工作人员的工作能力，降低偏差，比如使用日事清做好每日的工作日志，及时了解每日的工作完成情况与质量，为所有内外客户创造他们所希望的价值。
4、持续改进是精益思想非常重要的核心理念 除了消除浪费与创造价值之外，持续改进也是精益思想非常重视的一个核心理念，这与提高企业施工产品的质量的需求也是相吻合的。而且持续改进也与创造价值、消除浪费紧密相连。我们需要对产品的价值流进行具体的分析，不断的改善分析出现的问题。对不同的施工产品进行不同的分析，对不同的环节、不同的因素进行分析衡量。
