优点：1.铝模施工环境整洁，可提升对工人的人文关怀。施工后废料少，模板材料可再生，符合绿色环保理念，可带来良好的社会效益。
2.采用早拆模支撑系统，通过一套面板系统 三套支撑系统搭配使用，可实现4天一层的施工进度。
3.铝模施工装拆快捷，可有效缩短工期。
4.模板强度高、稳定性好，脱模后混凝土表面平整度高、精度高，可免去表面批荡，节约成本。
5.楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边、沉箱反坎等小尺寸二次构件可一次成型。
6.由于混凝土工程质量及精度提高，外墙门窗工程可节省现场复测环节的时间，直接按设计图排产安装。外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地，从而实现楼栋内“土建-门窗安装-室内装修”搭接流水同时施工的可能，大大缩短交楼时间。
7.在与传统木模板的对比中，铝模在施工效率、施工周期、维护费用、人员要求、机械需求和重复使用次数等经济因素方面都具有优势。 缺点：1、铝模施工使外墙、室内增加较多的一体成型的砼构件，令楼栋结构的刚度有较大变化。
2、铝模施工的墙面过于光滑，导致内外墙贴砖及保温层存在脱落的隐患。
3、楼栋上部剪力墙截面的变化使铝模呈现出灵活性不足的缺点。
优点：
1、成本低
铝模板虽然每平米的单价较高，但是将其使用在高层建筑物或多次循环使用时，其平均使用成本是很低的。
2、施工周期短
铝模板技术是采用快拆体系，保证了混凝土的正常受力需要，加大了模板使用的效率，加快了施工进度。
3、质量轻，便于安装
铝模板的密度较小，质量较轻。铝合金模板每平米的质量仅为20～25kg；铝合金模板拼件的尺寸较小，标准尺寸仅为400mm×1200mm，两人配合可较为轻松完成安装、拆除及转运工作。
4、承载力高，不易爆模
铝模板的承载力可达到30～50kN/m2，可以承受在浇筑混凝土时对模板产生的冲击力。若工人严格按作业指导书进行安装，混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀或爆模的情况。
5、节能环保无污染
铝合金模板可重复使用200～300次，报废后的模板也能进行回收，重新熔炼，低碳环保、节能减排，符合国家绿色施工规定。
6、节省施工时间
铝合金模板材料无需塔吊转运，节省了大量塔吊转运时间，在总包的塔吊协调管理起到非常大的作用，同时为总分包其他材料的转运增加很多时间。
缺点：
1、前期一次性投入较大
铝模板每平米单价相对较高，所以前期一次性相对投入较大。过程中需加强管理，特别铝合金模板标准板、支撑杆件等要做好回收保养好，以便用于下一个工地。
2、施工人员技术参差不齐
铝合金模板是近些年才出现的新材料、新工艺，因此合格的操作人员相对较少，而且施工技术也参差不齐。
3、前三层墙体观感不佳
由于铝合金模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气，在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反应，若混凝土振捣不足与墙体表面产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象。
4、加工成品后基本不能修改
铝模板加工出来后，在现场安装基本上不能修改，确有设计变更修改的，则需提前跟厂家沟通，重新深化设计、加工及制作，再从厂家运至施工现场，而木模板在工地上可以随便切割。
