施工操作不当使支座负筋位置下降，钢筋保护层过大，固定支座变成塑性铰支，容易造成板面沿梁边通长裂缝；
2、在浇筑过程中，混凝土捣振不均匀，出现漏捣区域，从而在梁板内部产生不密实区，最终引发裂缝，混凝土捣振过振也会出现混凝土离析现象，使混凝土强度等级达不到要求，在后期混凝土使用中引发裂缝。
3、梁板表面保护层厚度不达标，导致梁板中钢筋容易受到腐蚀并发生体积膨胀，这会诱发梁板纵向裂缝发生；
4、混凝土养护不当是引发砼收缩开裂的主要原因，混凝土浇筑面没有及时覆盖、浇水湿润；面层水分会迅速蒸发，混凝土很容易收缩开裂。
处理
1、可以使用自动低压灌浆的方法进行修复。包括材料、机具、施工的一项综合技术。灌浆修复后裂缝内部被AB-1灌浆树脂填充饱满，其抗拉及粘接强度较高，不会产生再次开裂。
2、选用柔性材料进行修复，这种开放式的修复方法是一种全新的概念，与以往刚性修复对比，它更适用于活动量较大的裂缝处理。
扩展资料
1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂；
2、在保证混凝土设计强度等级的前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量；
3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当无设计要求时，控制在25℃以内）；
4、及时对混凝土覆盖保温、保湿；
5、在拌合混凝土时可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力；
6、设置后浇缝，当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；
7、大体积混凝土可采用二次抹面工艺，减少表面收缩裂缝。
一是水泥标号太大，收缩太快，造成一些炸纹。但这些炸纹是没有什么事的，有一些就只是表现一层，有的甚至就只是表面上一层皮，敲一下这层皮会掉下来，但不会造成敲一层就掉一层的局面。
二是模板拆太早，导致里面尚没有完全凝固好，而下面却已经没有了支撑，造成整体下驮，但又不会完全掉落下来，下拉产生的拉力就会产生裂缝。
三是有一些人绑钢筋时没有绑好，造成里面拉力不一样，比如大小筋所用不合适。
如果是浅层的，需要在表面抹一层灰，把这个裂缝给挡上。如果是深层次的裂缝就需要向里面注入灰使之凝固。
