无缝铁轨是怎么做到的（无缝铁轨跟有缝铁轨的区别）

无缝铁轨是这样做到的，一根500米的无缝钢轨，是由5根100米钢轨母材经过外观检查、焊前除锈、钢轨焊接、焊后粗磨、精调、精铣、探伤等17道工序后“合体变身”而炼成的。

无缝铁轨是指铁路上铁轨的接头处没有明显的缝隙或凸起，以减少列车的颠簸和噪音。通常有两种方法生成无缝铁轨：

1. 热焊接无缝铁轨：这种方法是在铁轨接头处将两段铁轨预先热处理，在特定温度和压力下快速焊接在一起。这能够保证接头处无缝隙并保持铁轨的稳定性。但这种方法需要专业的设备和工艺，成本较高。

2. 冷拼接无缝铁轨：这种方法是将两段铁轨的接头处加工成特殊的形状，然后将它们通过螺纹钢、榫头等结构连接在一起。这种方法成本较低，但是接头处会有轻微的凸起，增加了列车的振动和噪音。