关于这个问题,铁矿石变成铁的全过程可以分为以下几个步骤:
1. 矿石选矿:将原矿中的不必要杂质(如石灰石、硅石等)去除,得到纯度较高的铁矿石。
2. 焙烧还原:将铁矿石放入高温炉中,加热至1200℃以上,使其中的氧化铁被还原成铁。同时,炉内注入的煤炭和空气反应,生成一氧化碳,作为还原剂,将氧化铁还原为铁。
3. 炼铁:将还原后的铁矿石和熔化的焦炭一起放入高炉中,进行炼铁。高炉中的温度可以达到1500℃以上,熔化的铁流向炉底,而熔融的渣浮在铁水上,经过冷却后形成炉渣。
4. 出铁:从高炉中取出炼成的铁水,经过除渣、除杂等处理,将铁水倒入铁水车中,运输至铸造车间或轧钢车间。
5. 铸造或轧制:将铁水倒入铸型中,冷却后形成铸件;或将铁水通过轧机,加工成各种形状的钢材或铸铁件。
以上就是铁矿石变成铁的全过程。
铁矿石炼成铁的全过程包括矿石选矿、冶炼、炼钢等环节。
首先,矿石选矿是将矿石中的杂质和有用成分分离的过程,可以通过浮选、重选、磁选等方式进行。
其次,选好的矿石进入冶炼流程,这个过程包括炒矿、熔炼、炼铁等环节,最终获得生铁。
其中,炒矿是将矿石加热,以去除矿石中的水分和二氧化碳等杂质。
熔炼则是将经过炒矿处理的矿石加入高温高压的炉子中,融化出精矿。
最后,通过高炉炼铁的方式,熔融的精矿与焦炭、石灰石、镁质和钢渣混合,经过还原反应和炉渣分离,得到黑色的生铁。
总之,铁矿石炼成铁的过程涉及到多个环节,需要通过复杂的化学反应和物理学知识来实现。