现场异常处理五大步骤(现场异常处理的四个步骤)

现场异常处理五大步骤(现场异常处理的四个步骤)

首页维修大全综合更新时间:2024-05-11 14:29:59

现场异常处理五大步骤

第一步,问题发生

当出现和平常生产不一样的情况和问题时,首先要停止生产并报告,同时,立即组织启动问题调查程序,以恢复到问题发生前的良好状态作为问题解决的目标。这时千万不要试图通过调整生产参数以期得到正确的结果,从而破坏问题发生的真实现场,让我们离问题的真正原因越来越远,这是大多数人在处理现场问题时容易犯下的第一个错误,让你永远和问题的真相擦肩而过。

第二步,原因调查,调查变化发生的原因

首先,我们要从人员、设备和工具、材料、方法、产品、生产量等方面找到变化的地方,并调查从何时开始起了变化、过去是否有相同的变化、变化的程度如何、一线的人员是否能感知到这种变化。

找到变化点后,我们就要调查变化发生的原因,千万不要调查问题产生的原因。而大多数情况下人们会直接从最终的问题开始分析原因(比如用7步法、8D、FAT等方法),把最终问题的产生原因查找作为主攻方向,从而脱离了消除变化的原因以恢复正常状态的目的和方向,这是大多数人在处理现场问题时容易犯下的第二个错误,让你针对具体问题答非所问。

第三步,处理对策,让变化回复到原来的水平

针对变化的原因采取对策,以让变化的部分回复到原来的水平就可以了,没有变化的地方就不要去动它。在还没有找到变化的真正原因的时候,如果要先实施临时措施调整生产状态以恢复生产,在事后也必须要将所有的变化调整回归到原有的状态。

第四步,结果确认

当变化的部分回复到原来的状态后,确认过程的结果是否回到了以前的水平。这时,我们不需要过程的结果比以前更好,如果还要再进行改进的话,就要考虑改进的必要性、改进的效果以及改进的成本之间的平衡。

如果当变化回复到原来的状态后,而过程的结果没有回复到以前的水平,这时,我们就要转入到直接问题的原因分析,并将前面步骤中的调查结果作为直接问题分析中的必不可少的输入。

第五步,防止再发生

针对变化的原因,采取必要的预防措施,以防止变化的再次发生。

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