有关电力管道工程接地极的标准做法包括以下几点：
1.在低土壤电阻率地区，电流极可用地阻仪的探棒，必要时可注水使其湿润，也可按7.3制作。
2.在高土壤电阻率地区，可以使用数根长2m、直径50mm～76mm的金属管、棒相互间隔2m～5m打入地中再连接起来。或者使用深入到地下水的金属探棒，也可由自然接地体替代，如相邻的设备地网、铁塔接地、水井、地质钻孔等。
3.当接地装置最大对角线较长，入地电流散流所涉及的范围较大时，除浅表土壤外还应考虑深层土壤的作用。电流极与接地装置中心的距离应取接地装置最大对角线长度D的4～5倍。如有困难，当接地装置周围的土壤电阻率较均匀时，可以取2D值；当接地装置周围的土壤电阻率不均匀时，可以取3D值。
4.选择电极材料时，要考虑被测介质的耐腐蚀性，一般要比工艺管道材料高一个等级。接地环可选择与电极相同的材料，也可选择与工艺管道相同的材料作接地环。工艺管道为金属管道且内壁无绝缘涂层时，可不选用接地环。
5.直管一端采用固定法兰，一端采用活动法兰用螺栓连接，管道安装好后耐温300~400度，不老化，不脱落。管道到货后由询价方检验，采用铁榔头敲打钢管外径时，保证内部增强氧化铝陶瓷不会碎，不脱落。
以上是根据《电力名词》中关于电力管道工程接地极的标准做法的相关内容。
包括以下步骤：
井下主接地极应用耐腐蚀钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。局部接地极用两根长度不得小于1m、直径不小于22mm的镀锌铁管。每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透孔，两根铁管均垂直于地面（偏差不大于15°），并必须埋设于潮湿的地方。
两管之间相距5m以上，垂直埋深不得小于0.75m。如接地极周围比较干燥，应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满。砂子和食盐的比例，按体积比约6:1。
接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护用的接地芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100mm2的扁钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接。
管道在进出建筑物处应进行接地，长距离无分支管道应每隔100m接地一次。平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。
当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。当风管及保温层的保护罩采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓进行等电位联结。
以上信息仅供参考，具体做法请根据实际情况调整。
