6S 管理是一种现代企业现场管理理念和方法，它源于日本，最早适用于制造领域。6S 管理的核心目的是打造具有竞争力的企业、建设一流素质的员工队伍、提升企业的整体运营效率。6S 管理的具体内容包括：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）。
1. 整理（Seiri）：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
2. 整顿（Seiton）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3. 清扫（Seiso）：保持工作场所的清洁，定期进行打扫和清洁。目的：维持一个干净整洁的工作环境，预防污染和降低卫生问题。
4. 清洁（Seiketsu）：将整理、整顿、清扫进行到底，形成制度和习惯。目的：使工作环境保持最佳状态，提高工作效率和产品质量。
5. 素养（Shitsuke）：培养员工养成良好的工作习惯和行为规范，包括遵守纪律、爱护公物、文明礼仪等。目的：提高员工的职业素质和团队精神，增强企业的凝聚力和竞争力。
6. 安全（Safety）：关注工作场所的安全，消除安全隐患，防止事故发生。目的：保障员工的人身安全和财产安全，为企业的稳定发展创造良好的环境。
通过实施 6S 管理，企业可以实现工作场所的规范化、日常工作部署化、物资摆放标识化、厂区管理整洁化、人员素养整齐化和安全管理常态化，从而提高企业的管理水平、工作效率和竞争力。
