焊前准备：
控制好焊缝坡口的形状，如果图样上有明确标准，应该严格按图样要求进行。为了防止引弧、收弧时产生的缺陷不在焊缝处，对接焊缝，焊接前应在焊缝的前、后两端焊上150-200mm长厚度为20MM的引弧板。引出板。
焊接前应彻底清除干净焊缝坡口附近25-50mm范围内气割氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、灰尘、水分等影响焊接质量的杂质。
CO2气体纯度不应小于99.7%，CO2气体含水量不应大于0.005%，使用瓶装CO2气体时，CO2气瓶使用前要倒立防水，即将气瓶倒置1-2h后打开瓶阀放出瓶中的自由水，然后正立，气瓶防水，放水时间约为1-2min，瓶内气压力低于1mpa时应停止使用气瓶。
焊接时应尽量在厂房内进行，如果露天焊接时，遇下雨、下雪、下雾和刮风等情况时，必须加强保护措施，如果施工现场风速大于2m/s时，必须做好挡风措施，室内施工也要避免风扇直接吹向焊接点，防止焊接气孔的产生。
焊接前要调节好气体流量、要保证提前送气和延伸送气，提前送气和延时送气时间为2s。
厚板一般情况下要在焊接前对焊缝区进行预热、预热的方法可以采用持续火焰加热方式或用覆带式电加热的方法，预热温度可以根据材料的不同加以选择，对于碳当量CE≤0.4%的Q345特厚板材，焊接性能虽然良好，但是钢板特别厚，加上成型的焊接结构刚性拘束度比较大，焊缝金属极易产生热裂纹和冷裂纹，因此，预热温度一般为150摄氏度-180摄氏度，预热时，应在焊缝两侧进行加热，加热宽度应为焊件待焊处厚度的1.5倍以上，且不小于100mm，并避免局部温度过高，测温可以采用红外测温仪，测温笔等，测温一般设置在焊缝原始边缘两侧各75mm处，测温时应注意测温仪和测温装置垂直于测温表面，距离应不大于200mm。
气保焊（Gas Metal Arc Welding，简称GMAW）适用于焊接厚板。以下是气保焊焊接厚板的一般步骤：
1. 准备工作：在焊接开始之前，确保你具备足够的焊接技能和安全意识。准备好适合厚板焊接的设备，包括焊机、保护气体、焊丝等。
2. 清洁表面：使用钢刷或其他适当的方法，去除厚板焊接区域上的污垢、氧化物和油脂。确保焊接表面干净、金属光亮。
3. 准备焊缝：根据焊接要求和设计图纸，在厚板上标记出焊缝线和接头位置，并确保焊缝的准备是正确的，比如V型、U型等。焊缝的准备直接影响到焊接质量和强度。
4. 安装焊机：将气保焊机安装好并连接上电源，根据设备说明书设置合适的焊接电流、电压和送丝速度。
5. 准备保护气体和焊丝：选择适合的保护气体（如二氧化碳、二氧化碳/氩气混合气体等），根据板材和焊缝要求选择合适的焊丝。
6. 点火：打开气瓶阀门，调整气瓶调节器使保护气体流量符合要求。然后，打开焊枪开关，通过按下启动按钮或扳动扳机点火。确保焊弧稳定并在焊接位置上形成一小段焊缝。
7. 焊接操作：控制焊枪的角度和位置，使电弧稳定地熔化焊条和焊缝。沿着焊缝的方向移动焊枪，控制焊接速度和焊条的进给速度。
8. 控制焊接参数：根据焊接工艺标准和实践经验，合理调整焊接电流、电压、送丝速度等参数，以获得最佳的焊接质量。
9. 焊完表面处理：焊接完成后，进行适当的表面处理，如打磨、抛光等，以去除焊接残留物并平滑焊缝。
请注意，以上步骤仅供参考，具体的焊接操作会受到许多因素的影响，包括板材类型、厚度、焊接位置、焊接工艺等。为了确保焊接质量和安全性，请参考相关的焊接规范和标准，并寻求经验丰富的焊接专家的指导。
