关于这个问题，制衣流程和步骤如下：
1.设计：设计师根据市场需求，制作出服装设计图纸。
2.打样：将设计图纸交给样衣师打样，检验样品是否合格。
3.下料：根据样品尺寸，将大布料裁剪成各个部件。
4.缝制：将裁好的布料进行缝制，包括接缝、缝边、装饰等。
5.试衣：将缝制好的衣服进行初步试穿，检验尺寸和质量是否合格。
6.修改：根据试衣的反馈意见，对衣服进行修改。
7.整烫：将衣服进行整烫，使其平整。
8.质检：对衣服进行质量检验，确保无瑕疵。
9.包装：将衣服进行包装，包括吊卡、吊牌、塑料袋等。
10.出货：将包装好的衣服发往销售渠道，等待销售。
1、来料：
首先，制衣工厂的作业流程，最开始的原料就是布了。
2、验布：
从布厂运回来的布放在仓库，得先经过验布。
这就是“验布机”
关于验布，每间厂都会有一个标准，倘若超出这个标准，整批布都是拒收或要布商返工。
这就是“疵布图”
3、面料预缩：
验完布以后，质量OK的布匹，会送去蒸气机上面过气+松布，保持布区的稳定性，一些特殊的布料，倘若不经过72小时的松布时间，直接裁剪，做出来以后，尺寸偏差会很大，一般的布料，是平放24小时。
4、拉布：
松布OK后，首先进行“电脑拉布”。就可以裁剪了。
5、裁剪：
这就是“自动裁床”。
6、封样▪检测：
布匹裁完以后，会有一个部门，专门负责配片跟检查裁好的布是否有问题，倘若有问题，就直接检查出来，方便后面的工序。
7、烫朴：
查片部:查片后，有些工厂会有一个中烫部的，中烫部主要是烫一些半成品，跟一些烫朴。
这就是“烫朴机”，进行中烫半成品。
8、半成品工艺
倘若有车花的，一般都是先送去车花，看工序而定，有些是半成品送出去订珠，绣花，有些是车缝回来后，再拿去订珠，绣花的，给大伙大致看一下。
这就是“电脑车花”。
这就是“订珠”，我这里拍的订珠，绣花，都是成品绣的。
9、缝制“拉捆条”：
一件衣服配好片，半成品也弄好了，就可以送去车间开始车缝了。
这就是“拉捆条”，像现在多数的圆领T恤，都是直接拉捆条上去的。这个可考技术了，倘若拉得不匀称，领子部位就会歪歪斜斜，这样子人家一打开衣服，看到这种货，都没有购买的欲望了。
10、缝制“平车”
这就是“平车”，这个好像没什么说的，最普通的车子，大家应该都知道，有些做工比较精细的，就会有要求，距离跟针数。
11、缝制 “绷缝车”
这就是“冚车”，学名又叫“绷缝车”，这个在很多地方都有用到，线迹为链式缝纫线迹。
12、缝制 滚领、滚边、摺边、绷缝、
该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等等，给大家看看做出来的衣服效果图。
13、缝制 “锁边机”
这就是“锁边机”，南方叫及骨车，车布边防止散口用的
14、纽眼：
这就是“开钮门车”。
15、“开钮门车”
这是“开钮门车”开好的“纽眼”。
16、钉扣
这就是“打钮车”。
17、组检：
这就是“中查”，每个组都得有一个专门负责查衫的人员，倘若有质量问题，能直接得到改善。
18、修剪线头
这就是“吹线机”，查完衣服，没有问题的衫，剪好线头后，送去吹线机，将线头吹掉。
19、大烫：
吹完线后，前面的工作就已经算全部完成了，衣服也已经是成品了，但是这样出货行嘛？当然不行，经过这么多任务序，衣服肯定都已经皱巴巴的了。进入下一个工序，烫衣，将衣服烫平整，并且还得符合客人的尺寸要求，所以一般烫好衫后，得查衫，度尺。
这就是“尾部车间”
20、挂吊牌：
这就是“包装车间”的一部分，“挂吊牌”和“贴合格证”等，当确保到所有的衣服都没有质量问题，才会进入到包装区域，所有的质量问题都应该从这里得到改善。
21、包装：
这就是“包装好的成衣了”，再进行打包装箱，便可以往外发货了。
22、成衣完成：
最后，经过众多人的共同努力，成衣来到了销售市场进行销售。
