生产流程九个步骤口诀（生产过程中应该做到哪三步）

一.工作流程：接受业务订单…>生产负荷分析…>生产制造令…>备料…>产前

样…>物料发放及领用…>生产、外协作业…>生产、外协进度追踪…>生产、

外协作业变更…>生产数据分析及计划达成率统计…>产品入库…>出货

二、生产部接到业务订单后，进行生产负荷分析，依据产能状况及订单数量、 交期，决定是否需要加班生产或委外加工。

三.根据业务订单制定《生产制造单》并发各部门、车间。

四.根据库存材料情况，填写《材料申购单》经上级领导批准后，再交给采购部。

五.依据订单交期和设备产能，制定月生产计划及周生产排程。

六.根据预计损耗备料，原则上，按订单数量90%备料，完成后据实补足余额，以减少库存品。

七、经客户或业务部确定产前样后，再进行批量生产。

八、物料的发放要做到先到先出，按单发放，不能超额发放。

九、调查并记录各车间每天完成的数量及积累完成的数量，以了解生产进度情况并加以控制(每日实际产量与预计产量比照)。