农夫山泉瓶装水的生产流水线一般包括以下环节：
1.准备环节：瓶装水生产前需要准备工作，包括瓶子清洗、瓶盖消毒等。
2.注水：在清洗消毒后，将瓶子按照一定数量进行放置，然后通过输送带将水源导入到灌装机中进行注水。
3.灌装：经过一系列复杂的系统处理，包括加热、预测量等，然后自动加盖。
4.瓶子检测：在包装之前，需要进行水质检测、气味检测等环节，以确保产品品质和安全。
5.包装：在完成瓶子检测后，将水瓶放置在包装机上，然后进行标签贴附、瓶盖包装等环节。
6.包装箱装箱：将完成打包的瓶装水放置在包装箱内，并进行码放、包装、封箱等放包装环节。
7.最终检查：在包装完成后，进行最终检查和品质的把关，以确保产品的品质和安全。
除了以上环节，还需要进行辅助操作，如严格控制生产压力、制定严格的标准操作程序、定时清洗设备和管道系统、及时检修设备损坏等。
农夫山泉瓶装水生产线的流程会因设备和工厂实际情况存在差异。但总体流程基本相同。
1、泉水运输：
工厂的取水口设在离厂区约3.5公里处，来自千岛湖深处的优质原水，主要方式是管道运输，从千岛湖取得水源后，即通过3.5公里的管道将水运送到工厂内，在水处理车间进行多道物理滤净：石英砂过滤(用于过滤水中大颗粒异物)、活性碳过滤(主要作用是脱色、去味以及吸附小颗粒异物)、膜过滤(这种滤膜的孔径比生产纯净水、矿物质水的反渗透滤膜的孔径大一些，它不仅能透过水分子，还保留了原水中钾、钠、钙、镁、偏硅酸等人体必需的矿物质和微量元素)，确保“农夫山泉”天然水水质和口感是同类产品中出于领先水平。过滤后的天然水在大型贮水罐内存贮，最后再进行臭氧杀菌，最后进行灌装。天然水灌装车间安装有从德国引进的、目前世界上性能最稳定的灌装设备，可生产380ml、550ml和1500ml三种容量的瓶装天然水。
2、瓶盖：
瓶盖注塑车间——是一个独立的净化车间，内设中央空调，空气净化等级达到制药工业的标准，生产农夫山泉天然水的瓶盖。
3、瓶胚
注塑车间——注塑机均装有自动检测仪，不合格的瓶胚会自动剔除，无须人工检验。
吹瓶车间——使用的是目前世界上最先进的吹瓶机，它由自动加料系统、瓶坯提升系统、瓶坯喂料系统、加热炉、吹瓶系统组成，操作工只要在控制屏上操作，电脑屏就是控制屏。吹瓶机吹出的空瓶通过空气输送线输送到灌装机的，整个输送线装有控制光眼，能确保生产线各组织的协调运行。
4、灌装
有380ml、1500ml和550ml三条生产线，所使用的灌装机是目前世界上运转速度最快、性能最稳定的设备。
5、包装
包装机将不同批次批的天然水包装为成品。
6、堆垛捆扎
堆垛捆扎设备是一个程序化机器，通过编程，实现各种堆垛方式，且堆垛整齐，不易损坏包装箱。
