数控车外径切多道槽的循环编程可以通过循环语句实现,常用的循环语句有FOR循环和WHILE循环。
首先,需要确定每个槽的起始点和终止点位置,以及每个槽的深度和宽度。然后,在程序中使用循环语句来重复执行切割操作,每次循环中将切割刀具移动到指定位置,设定切割深度和宽度,并执行切割。
下面是一个示例程序,使用FOR循环来实现外径切割多道槽的循环编程:
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O1111(程序号)
G54G17G40G49G90(初始设置)
T1M6(选择刀具)
S3000M3(设定主轴转速)
G0X100Z100(快速移动到起始点)
N10 G01X50(设定第一条槽的起始点)
F100(设定进给速度)
#1=5(设定槽数量)
#2=10(设定槽深度)
#3=5(设定槽宽度)
N20 G90(切换到绝对坐标模式)
N30 G43H1Z-#2(刀具补偿)
N40 F50(设定进给速度)
N50 M98P2001 L#1(开始循环,执行槽的切割,L#1表示循环次数)
N60 X[#3*#1](每次移动到下一个槽的起始点)
N70 G01Z-#2F100(设定切槽深度并开始切割)
N80 G00Z10(快速抬刀)
N90 #1=#1-1(减少剩余槽数量)
N100 IF[#1LE0] GOTO1000(判断是否完成所有槽的切割,若已完成则跳转到程序结尾)
N110 M99(返回循环开始位置,执行下一次循环)
N1000 M30(程序结束)
```
在程序中,使用#号来定义变量,例如#1表示槽数量,#2表示槽深度,#3表示槽宽度。在循环中,每次移动到下一个槽的起始点时,需要将当前槽数量乘以槽宽度,即X[#3*#1],以确保可以到达正确的位置。
需要注意的是,程序应根据实际加工材料、工艺和设备参数进行修改优化,确保程序的正确性和稳定性。