数控加工轴编程实例如下:作为CNC（计算机数控）技术的重要应用之一，数控加工轴编程示例一般包含以下几个方面——加工工序、工艺过程、控制代码、机器参数等。
以制作小型零件为例：1.加工轴编程工序包括——平面加工、棱角加工、螺旋加工、曲面加工等。
2.工艺过程包括——CNC机床调试、刀具刀路规划、机床调试参数设置等。
3.控制代码包括——G代码、M代码等。
G代码指挥加工轴进行轮廓加工、孔加工等，M代码则用来控制CNC机床上的辅助功能，如冷却、润滑、机床进给等。
4.机器参数——包括机床速度、进给率、加速度、行程限制等。
你好，以下是一个数控加工轴的编程实例：
G0 G54 G17 G40 G49 G90
G21
G28 G91 Z0.
T1 M6
S1000 M3
G43 H1 Z1. M8
G0 X-10. Y-10. S5000 M3
Z5.
G1 Z-2.5 F100
X0. Y0. Z-2.5
G3 X10. Y0. I10. J0. F500
G2 X10. Y10. I0. J10.
G1 X0. Y10.
G2 X-10. Y10. I-10. J0.
G1 X-10. Y0.
G2 X-10. Y-10. I0. J-10.
G1 X0. Y-10.
G2 X10. Y-10. I10. J0.
G1 X10. Y0.
G0 Z5.
G28 G91 Z0.
M5
M30
解释：
- G0 G54 G17 G40 G49 G90：设置坐标系和距离模式。
- G21：设置单位为毫米。
- G28 G91 Z0.：回到零点。
- T1 M6：选择刀具1。
- S1000 M3：设置主轴转速为1000转每分钟。
- G43 H1 Z1. M8：刀具长度补偿和冷却液开关。
- G0 X-10. Y-10. S5000 M3：快速移动到起始点。
- Z5.：移动到Z轴5毫米的高度。
- G1 Z-2.5 F100：以100毫米每分钟的速度下降到Z轴-2.5毫米的高度。
- X0. Y0. Z-2.5：移动到X轴0，Y轴0，Z轴-2.5毫米的位置。
- G3 X10. Y0. I10. J0. F500：逆时针圆弧插补，从当前位置到X轴10，Y轴0的位置，以半径10的圆弧连接。
- G2 X10. Y10. I0. J10.：顺时针圆弧插补，从当前位置到X轴10，Y轴10的位置，以半径10的圆弧连接。
- G1 X0. Y10.：直线插补，从当前位置到X轴0，Y轴10的位置。
- G2 X-10. Y10. I-10. J0.：顺时针圆弧插补，从当前位置到X轴-10，Y轴10的位置，以半径10的圆弧连接。
- G1 X-10. Y0.：直线插补，从当前位置到X轴-10，Y轴0的位置。
- G2 X-10. Y-10. I0. J-10.：顺时针圆弧插补，从当前位置到X轴-10，Y轴-10的位置，以半径10的圆弧连接。
- G1 X0. Y-10.：直线插补，从当前位置到X轴0，Y轴-10的位置。
- G2 X10. Y-10. I10. J0.：顺时针圆弧插补，从当前位置到X轴10，Y轴-10的位置，以半径10的圆弧连接。
- G1 X10. Y0.：直线插补，从当前位置到X轴10，Y轴0的位置。
- G0 Z5.：快速移动到Z轴5毫米的高度。
- G28 G91 Z0.：回到零点。
- M5：关闭主轴。
- M30：程序结束。
