磨床直线度不好可能有以下几个原因:
1.磨床导轨的总体安装误差大;
2.磨床导轨的磨损严重;
3.磨床主轴受力不平衡;
4.夹紧装置不严密,影响磨削精度。
解决这个问题的方法是:
1.检查导轨的安装,是否水平并且固定牢固,如果没有安装正确,则重新安装调整。如果导轨磨损严重,则必须更换;
2.检查主轴的平衡性,如果不平衡,则进行平衡校正;
3.检查夹紧装置是否松动,如果有松动,则必须加强夹紧装置的紧固;
4.使用调节螺丝对磨床进行微调。根据磨床的具体情况,可以调整不同部位的调节螺丝进行微调,提高磨床的直线度。
需要注意的是,在进行任何调整之前,必须先确定磨床的故障原因,否则不正确的调整可能会导致更严重的问题。
先修平面。
磨床在加工时,如果要保证直线度首先先把平面磨好,然后就在用精密虎钳。将工件夹住,磨好一面后,在将虎钳翻转90度,在磨另一面。这样直线度会很好。
如果上述操作后,直线度还不好,那就检查一下精密虎钳,因为精密虎钳长时间使用精度就会不精准,所以精密虎钳也很重要。