螺纹联接的预紧力矩计算
Mt=K×P0×d×10-3kgf.m
K:拧紧力系数 d：螺纹公称直径
P0：预紧力（也可查下表） P0=σ0×As
As=π×ds/4 ds:螺纹部分危险剖面的计算直径
ds=（d2+d3）/2 d3= d1－H/6 H：螺纹牙的公称工作高度
σ0 =（0.5～0.7）σs σs――――螺栓材料的屈服极限kgf/mm （与强度等级相关，材质决定）
扩展资料：
预紧力的大小，除了受限于螺钉材料的强度外，还受限于被联接件的材料强度。当内外螺纹的材料相同时，只校核外螺纹强度即可。
对于旋合长度较短、非标准螺纹零件构成的联接、内外螺纹材料的强度相差较大的受轴向载荷的螺纹联接，还应校核螺纹牙的强度。如某型产品弹性元件的固定，因螺钉连接的基材是压铸铝合金YL113，其强度远低于优质碳素结构钢20的强度，就应校核铝合金上螺纹牙型的强度，主要是螺纹材料的剪应力及弯应力。
公式T=KFd，K为拧紧力矩系数，F为预紧力，d为螺纹的公称直径
螺栓厂家会给出一定的参数，多大的扭矩对应多大的螺栓轴拉力，也可以通过试验确定，需要用到扭矩计和螺栓轴力计等实验设备。
对于这种情况在实际操作中一般采用经过准确标定过的扭矩扳手进行拧紧。
施工用的扭矩扳手进行标定时，允许误差是不得大于使用扭矩值的±5%。校正用的扭矩扳手，其误差应控制在±3%以内。
如果你按照44Nm标定好扭矩扳手，那么最终施加的实际扭矩就一定会是在44Nm附近，误差不会超过±5%。既然规范规定允许工具的公差在±5%范围，那么就是考虑了在这个范围能不会出现过松，或者扭断的危险。
