一、tft屏幕大板切割
我们tft屏幕厂家一般买回来的玻璃面板都属于大板，而大板玻璃需要切割成对应的尺寸就要进行基板的切割，切成5寸tft屏幕、7寸tft屏幕、8寸tft屏幕等等。并将切割好的tft屏幕面板进行清洗。清洗过后对Cell Test进行测试，讲不良的tft屏幕面板挑选出来，这一步非常关键。
二、组合tft屏幕面板
将两片玻璃基板按固定间隔固定，以框胶及导电胶封在二片玻璃边缘并留下一个或二个缺口，将液晶面板放到真空室，透过预留的缺口把液晶面板的空气抽掉，然后借助大气压力灌入液晶(液晶是一种介于固体和液体之间的化合物质)，再使用 UV 胶将灌晶口封闭，完成液晶灌装工序。
三、偏光片贴合
偏光片贴合也叫POL，是指在tft屏幕面板两侧贴上偏光片，两片偏光片的角度要和彩色滤光片、TFT的PI配向膜摩擦的角度平行，贴偏光片制作完成。tft屏幕的成像要用到偏振光。tft屏幕面板的前后各有一片偏振光片贴在液晶玻璃上下，组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片，液晶片都是无法显示图像的。
四、tft 屏幕IC压著
IC压著也叫COG，chip on glass指的是芯片被直接绑定在玻璃上，该工序是在tft 屏幕面板外引线集中的区域，通过放屏、放ACF(异方性导电胶)、放芯片、对位检查、芯片压接、封胶、检测等工序将的IC芯片压接粘在其间，在绑定IC的过程中先对IC进行预压，再本压。利用ACF将各端点按要求压接在一起，再用封接胶封住。
五、tft 屏幕压排线
排线也叫柔性电路，主要是连接电路的，负责通电。通过ACF粘合，在一定的温度、压力和时间下热压，将FPC柔性电路板与tft 屏幕面板连接，实现外接驱动电路的连接。其制造工艺主要包括ACF预贴、预邦定、主邦定、检测等步骤。组装完排线以后就叫FOG。
六、tft 屏幕组装背光
最后一步就差背光了，有了背光就可以驱动点亮了，前面的工序已经组装完成到FOG，再将LED背光源模组并用铁框或胶框进行固定，就完成LCM液晶显示模组成品组装工序了。
这就是完整的tft 屏幕生产工艺流程，虽然诉说的比较简单，但这其中的细节无一不考验一个tft 屏幕厂家的生产水平高低。海飞智显一家专业生产tft 屏幕厂家，欢迎广大客户前来咨询，我们一定拿出10分热情和专业度来提供高可靠的tft 屏幕。
液晶显示器制造工艺流程基础技术
一．工艺流程简述：
前段工位：
ITO 玻璃的投入（grading） 玻璃清洗与干燥（CLEANING）
涂光刻胶（PR COAT） 前烘烤（PREBREAK）
曝光（DEVELOP） 显影（MAIN CURE）
蚀刻（ETCHING） 去膜（STRIP CLEAN） 图检（INSP）
清洗干燥（CLEAN） TOP 涂布（TOP COAT）
UV 烘烤（UV CURE） 固化（MAIN CURE）
清洗（CLEAN） 涂取向剂（PI PRINT）
固化（MAIN CURE） 清洗（CLEAN）
丝网印刷（SEAL/SHORT PRINTING） 烘烤（CUPING
FURNACE） 喷衬垫料（SPACER SPRAY） 对位压合
（ASSEMBLY） 固化（SEAL MAIN CURING）
1． ITO 图形的蚀刻：（ITO 玻璃的投入到图检完成）
A． ITO 玻璃的投入：根据产品的要求，选择合适的ITO 玻璃装
入传递篮具中，要求ITO 玻璃的规格型号符合产品要求，
切记ITO 层面一定要向上插入篮具中。
B． 玻璃的清洗与干燥： 将用清洗剂以及去离子水（DI 水）等
洗净ITO 玻璃，并用物理或者化学的方法将ITO 表面的杂
质和油污洗净，然后把水除去并干燥，保证下道工艺的加工
质量。
C． 涂光刻胶： 在ITO 玻璃的导电层面上均匀涂上一层光刻胶，
涂过光刻胶的玻璃要在一定的温度下作预处理
