（1）焊补修理：焊补修理是采用氩弧焊和点焊等方法在型腔、型芯破损和磨损的部位进行局部堆焊，然后再进行机械加工或钳工修整。这种修理方法成本低廉，修补的效果也不错，是一种高效率、低成本的修理方法。
模具型腔尺寸的修改分两种情况：一种是增大型腔尺寸，另一种是减小型腔尺寸。
对于第一种情况实现起来较容易，根据检测数据直接对模具型腔的相应部位实施打磨即可。第二种情形就比较复杂，为了达到减小型腔尺寸的目的，首先需要在模具型腔面上堆焊，然后打磨。
1、更换新件 这种方法主要应用于杆、管类活动件折断或严重磨损情况的修理。
2、镶外框加固 当成形零部件在长期的交变热及应力作用下，出现裂缝时，可用此法予以修复。
3、堆焊法 堆焊修理是采用低温氩弧焊、电焊、钎焊等方法进行堆焊然后再进行修整。
4、电镀法 利用电镀技术对磨损损或损坏部位，在后制作新的镶件镶入该部位。
5、镶件法 将大面积切除注塑模具中严重磨损或损坏部位，然后制作新的镶件镶入该部位。
6、加垫法 将大面积平面严重磨损的零件加上垫板后，再加工到原始尺寸进行修复。
7、扩孔法 各种杆的配合孔因滑动磨损而变形时，采用扩大孔径，将配用杆的直径也相应加大的修理方法。
8、敲击法 对注塑模具上小而浅的伤痕，利用手锤敲打四周或背面来弥补伤痕的修理方法。
9、钻孔镶柱法 当分型面等部位出现损伤而无法采用敲击修理时，则必须考虑采用钻孔镶柱研磨修理。但这种修理可能影响制品的尺寸或使注塑模具产生“挠曲”，因此必须同设计者商量，谨慎行事。
10、研、磨、抛法这是注塑模具修理必用的方法。主要用于“咬伤”部位修复、表面除锈等。
