1、外观检查
计量检定人员应根据JJG52—2013规程要求进行检定。首先进行外观检查，用目力观测压力表的外形、标志、读数部分、测量上限量值数字、分度值等内容。在观测零位时注意对带有止销和没有止销的要区别对待，看是否符合检定规程中的要求，并在检定记录上记录检查结果。根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器。根据规程要求，选择标准表的允许误差值应不大于被检压力表允许误差值的1/4。这样才能准确反映出被检表的实际值。
2、标准表的选用
我们在日常检定中选用的标准表是弹簧管式精密压力表和真空表，辅助设备是压力校验仪和真空校验仪。将标准表和被检表安装在校验仪上，被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验仪，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
3、环境条件
观察温、湿度表，看温度、湿度是否达到规程要求，按照检定规程要求即环境温度（20±5）℃，相对湿度≤85%。否则，应利用空调使其符合要求，恒温放置两小时后，再进行检定。温、湿度实测值应记入原始记录。
4、示值误差检定
压力表示值检定，按标有数字的分度线依次（升压或降压）进行。检定时从零点开始均匀缓慢地升压，至标准表指针指准相应分度线时，读取被检表示值。然后轻敲被检表外壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3分钟，然后再依次逐点进行降压检定直至零位。回程误差、轻敲位移均应符合检定规程规定的要求。
若被检表是压力真空表，则对真空部分进行检定，若被检表是特殊压力表，要针对不同情况进行附加检定。但均要执行检定规程要求，并记录相关情况。
5、示值误差的读数
按规程要求，压力表的示值应按分度值的1/5估读，标准表采用的是对线读数，被检表采用的是估计读数。就两种读数方法的比较，对线读数的准确度高于估计读数的准确度。而标准表指针的末端宽度、刻线间隔及表盘上的反射镜背景等，与被检表相比更有利于准确地进行估计读数，通常可以估读到分度值的1/10。各项检定结果均填入原始记录，并对检定数据进行计算和处理，确保数据准确可靠。
１、 外观检查
１．１ 压力表零部件装配应牢固、无松动现象。
１．２ 新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
１．３ 压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外）
１．４ 压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号。
１．５ 读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
１．６ 指针指示端应覆盖zui短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
１．７ 准确度等级为1，1.6，2.5，4。
１．８ 零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差值2倍。
２、 计量器具
2．1 标准器的允许误差值应不大于被检压力表允许误差值的1/4。
2．2 标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计
2．3 辅助设备有，压力校验计、真空校验计。
2．4 环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。
2．5 工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于（0.25~250）MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。
3、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定
3．1 示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
3．2 示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。
3．3 回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，表1规定的允许误差值。
3．4 轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差值的1/2。
4、真空压力表的检定方法
4．1 压力测量上限为（0.25~250）MPA时，
