一、工艺流程
施工准备——管道螺纹加工（套丝）——管道连接——连接处清理——管道防腐
二、工艺做法
1.施工准备：根据图纸，在管材上画线，用切割机或断管器按线断管。断管后要将管口断面的铁屑、毛刺清除干净。
2.管道螺纹加工：按照管径分次套制丝扣，加工丝扣时，保证带丝的刻度调整准确，压力头压紧管道，带丝的板牙面应与管道的轴线垂直，套丝时加润滑油。套丝长度与管径相适应，加工要求如表 1 所示。
3.管道连接：在管道丝扣处均匀涂抹铅油，采用适当填料带入管件（螺纹连接填料选用参见表 2），然后用管钳拧紧，管道安装后的螺纹根部应有 2～3 扣的外露螺纹。
4.连接处清理：管道连接后，把螺纹外的填料清理干净，填料不得挤入管腔，并对裸露的螺纹进行防腐处理。
5.管道防腐：按照设计要求对管道进行刷防锈漆及面漆。
三、质量标准
1.管道及附件材质符合设计及规范要求。并具有相应检验报告、合格证，经相关人员验收合格后方可使用。
2.为操作省力和防止扳牙过度磨损，DN32以下管材螺纹分两次套成；DN32～DN50 可分两次到三次套成；DN50以上者必须分三次以上套成，严禁一次完成套丝。
3.螺纹应清洁规整，断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的 10%。
4.管道连接应牢固，接口处的外露螺纹应为 2～3 扣，不得有外露的填料。镀锌管道的镀锌层应保护完好，局部破损处应进行防腐处理。
5.安装完成的管道要横平竖直，有坡度管道坡度要符合设计要求，误差要在允许范围内。
gb - 50235—2010工业金属管道工程施工规范
