DCS系统（Distributed Control System，分布式控制系统）是一种用于实时控制和监测工业过程的自动化控制系统。它由多个分布在不同位置的控制器和I/O模块组成，可以通过网络连接实现远程控制和监测。DCS系统具有以下优点：
1. 高可靠性：DCS系统具有多重冗余、备份和恢复机制，可以保证系统的高可靠性和稳定性。
2. 灵活性：DCS系统可以根据不同的工业过程进行定制化配置，以满足不同的控制要求。
3. 高效性：DCS系统可以实现实时控制和监测，提高工厂的生产效率和质量。
4. 易于维护：DCS系统的硬件和软件组件均可独立维护和升级，降低了系统维护成本和风险。
然而，DCS系统也存在以下问题：
1. 安全性：由于DCS系统涉及到工业过程的控制和监测，一旦被黑客攻击，可能导致严重的安全问题。
2. 技术门槛：DCS系统的设计、开发和维护需要专业的技术人员，对技术门槛有较高要求。
3. 成本较高：由于DCS系统需要大量的硬件设备和软件系统，其成本较高，对企业的投入也较大。
4. 系统集成困难：由于DCS系统通常由多个分布式控制器和I/O模块组成，系统集成和调试比较困难，需要较长时间的调试和优化。
1）分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C（Communication，Computer， Control、CRT）技术于一身的监控技术，是第四代过程控制系统。既有计算机控制系统控制算式先进、精度高、响应速度快的优点，又有仪表控制系统安全可靠、维护方便的要求；
（2）从上到下的树状拓扑大系统，其中通信（Communication）是关键；
（3）是树状拓扑和并行连续的链路结构，也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表；
（4）模拟信号，A/D—D/A、带微处理器的混合。是由几台计算机和一些智能仪表智能部件组成，并逐渐地以数字信号来取代模拟信号。
（5）一台仪表一对线接到I/O，由控制站挂到局域网LAN；
（6）DCS是控制（工程师站）、操作（操作员站）、现场仪表（现场测控站）的3级结构。缺点是成本高，各公司产品不能互换，不能互操作，大DCS系统是各家不同的；
（7）用于大规模的连续过程控制，如石化、大型电厂机组的集中控制等。
