一、维修工具：
1.镙丝刀（梅花和平口各一把） ２.尖嘴钳 ３.割刀 ４.板手 ５.铁锤 ６.铜、铝焊条 7.硼砂 8.细纱纸 9.压力表(两块) 10.R134制冷剂 (除前10种基本工具外还需准备一张垫布,R22制冷剂,一张湿毛巾,一根直径为0.6厘米的钢管，发泡剂)
二、通电式机冰箱不制冷，打开工艺管无氟，有少量气体，判断为漏氟。
三、分另对高、低压管进行保压：
1.分别对高、低压进行冲氮气，用两块压力表分别保压[低压部分压力为0.81MPA(为16.2公斤),高压部分压力为0.83MPA(为16.6公斤)],(要求保压观察时间为12小时)
低压压力0.81MPA(16.2公斤)
高压压力0.83MPA(为16.6公斤)
2.经保压观察30分钟后压力明显下降,降至0.62MPA(为12.4公斤).确认为冰箱冷藏蒸发器低压漏:
四、开背进行查漏
1.将冰箱放倒平躺在铺有毛毯的维修台上（后背向上），从上面两个发泡孔分另注入氮气;利用氮气力量将背板与发泡层隔开;
2.用铁锤将两块木板分别对两侧进行分离
六、查漏
将机器已发泡好的发泡剂挖开，用洗涤剂泡沫对蒸发器管道逐步查漏，检查到铝管有沙眼。
七、补漏
在检查到铝管有沙眼微漏,可直接补漏,建议最好将蒸发器全部铝管更换成直径为 0.6厘米的铜管 ,用银焊条和焊粉进行铜铝焊接后再进行保压观察（注意：铝熔点很低，铜铝焊接时需严格掌握火力大小）
八、发泡：查补漏后重新保压无漏点，重新发泡．
１．考虑到发泡剂对铝管有腐蚀作用,先用铝薄胶带将冷藏蒸发器管道进行密封;
2..发泡剂的黑白料的比例为１：１,将其搅拌均匀后正在膨胀瞬间导入需发泡部位,立即用硬纸对发泡部位压住(不要用力过大或过小);
3.发泡完后用刀对多余部分发泡剂进行切除,最后将后背合上
九、系统清洗
1.用R22制冷剂对系统高低压进行清洗（因系统漏氟，导致管道内少量冷冻油变质）最好采用R22制冷剂液体清洗，可将系统残留油质带出。
十、
1.对各系统管道进行全封闭焊接,再用氮气对整个系统进行保压,必免焊接不良导致接头漏氟
3.加入R134R制冷剂后试机
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