fdm-z100型豆浆机的使用方法(恒联豆浆机fdm100使用说明书)

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首页家电维修豆浆机更新时间:2022-05-28 02:46:58

工业4.0的概念等于“互联网 制造”,工业4.0九大技术支柱包括工业物联网、云计算、工业大数据、工业机器人、3D打印、知识工作自动化、工业网络安全、虚拟现实和人工智能。其中,3D打印以智能数字化和生产自动化的优势占据着非常重要的地位。

随着计算机技术和智能数字化技术的飞速发展,3D打印技术这项结合计算机视觉、计算机图形学、模式识别与智能系统、复杂系统与自动控制、数据挖掘与机器学习、工程材料学、工程力学、光机电一体化等等的“技术密集型”高科技也迅速成长,并走进大家的视野。

3D打印技术最近一次受到广大关注,应该是2017年12月20号新闻联播的宣传“3D打印技术成功复制云冈石窟大佛”。对3D打印一头雾水的朋友们,现在应该可以具体想象这个3D打印作品的画面了。

而3D打印将怎样引领新的时代潮流?还是从3D打印的发展变化看起。

一、3D打印设备

电脑越来越小,手机越来越薄,无人机也有了迷你尺寸的,3D打印机的变化也是越来越精小。最早的工业级3D打印机,设定20cm*20cm*20cm的打印空间(最多只能打这么大尺寸的物件),要配置UPS、电机、激光器、传送装置以及操作电脑等,体积大约是打印空间的10倍左右,这样的庞然大物居然就只能打印20cm见方的小物件,真的是想想也不可思议。现在很多同种工艺的小型打印机,像SLA设备,同样的材料,同样的打印精度,同样的打印空间,体积居然就豆浆机一般大!市面上还有宣传的更小的设备,声称可以折叠起来放到兜里,全部打开之后可以拿手托起,不得不说解决了体积的问题,3D打印机成为可穿戴设备也不是不可能。

二、3D打印材料

材料其实不是新鲜行业了,但是3D打印的材料却一直被诟病。最开始和最普及的3D打印材料要数FDM的线材了,很多展会上都能看到,材料卷里的材料丝被传送到打印头之后加热融化成膏状,再通过细小的打印孔挤压出来,一点点画出实物来,但是成品表面不可避免地留下“妊娠纹",还很难处理掉。随着工业要求的提高,人们不能满足于单一的色彩,先是研发黑白灰,再到三原色,现在已经可以全彩制作高饱和度的模型了。不光颜色有突破,质地方面甚至可以混合多种硬度,车轮的硬质轮毂和软质轮胎,包括轮毂和轮胎的结合处硬度可以自由设定。材料形式有丝材、粉材和液体材料,满足了不同的场合需求。

三、技术渗透

3D打印的道理人人都懂,但是技术却是各不相同。从一开始的立体光固化成型到熔融堆积成型,都停留在把一件模型做出来,并不具备功能性。而这项技术不局限设计,效率高的优势让尝试过的人不可自拔,于是不断提意见,不断改进。后来的塑料材质,有的变得更轻、更韧性,直接被穿上了T台和红毯,有的材料强度更大更结实,有的高弹可以跳皮筋,有的可以耐高温耐腐蚀,有的光滑细腻直接拿去铸造珠宝了。而金属粉末打印技术更是让复杂零件从设计到实物,只需一键提交,可见3D打印直接生产是真的指日可待。更高级的生物打印,结合小型线圈天线软骨组织创造了仿生耳朵,可以听到超越人类所能听到的无线频率,我已经能够想象,未来和手机、电脑、机器人直接交流是什么画面了。巧克力打印、煎饼打印、环保材料服装打印等,3D打印技术已然渗透到我们的衣食领域了。

四、打印精度和速度

打印精度是决定这项技术高级与否的标杆了,再牛的技术做出来的东西很粗糙,那相信大部分人是不会接受的。3D打印技术的发展建立在光学、机电学、电气学、材料学以及计算机等相对成熟科学的基础之上,精度越来越高,只是时间的问题。至少从公差1%已经缩小到1‰,当然还能更小更精确。打印的速度也是各家厂商卯足了劲儿要改善的性能点,HP惠普公司已经公布了速度超快的全彩色打印机,打印速度快到可以和电影《十二生肖》一样,立等可取,不过我真没见过。

五、打印的稳定性

一台设备的稳定性,就像一个小孩子的脾气,说不好。3D打印机也时长会有做出来的物件偏移了,多了气泡,少了结构,实物变形,甚至就宕机停止加工,当然,这些现象已经随着客户投诉一起慢慢减少了。电脑至今都还会蓝屏,但是也并不影响它对我们的价值,对吧?

3D打印技术发明的初衷不得而知,但它用技术解决了重工业领域,航空航天领域实际存在的问题:快速修复零件,并制样出来。后来各个行业的顶尖精英开始研究,能否使用新的技术解决行业内部的问题,这样就有了新行业的应用,比如医疗的应用,人体植入钛合金材料,和术前验证以及支具支架的生产。竞争剧烈的领域也希望3D打印能带来更多竞争力,汽车和家电行业通过3D技术快速验证设计,从传统工艺的限制里挣脱了出来,设计出品了更多曲线优美、人性化的产品,快速更新迭代更好的产品当然是最高竞争力。随着祖国对3D技术的重视,很多中小学校已经开设了3D打印实验室,3D打印将伴随着新一代的成长而越来越普及,果然,工业4.0要从教育和娃娃抓起!

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