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由世界经济论坛等评选出的“灯塔工厂”，被视为4.0工业革命时代下的“指路明灯”，成为企业制造水平、国际竞争力的一个参考指标。

日前，2021“灯塔工厂”榜单正式“揭盅”，美的集团位于广东顺德的微波炉园区成功入选“灯塔工厂”，这是佛山第一家“灯塔工厂”，也是美的集团第二次获此殊荣。（详情阅读：《佛山第一家！美的微波炉顺德工厂入选世界经济论坛“灯塔工厂”》）

基于5G的生产链调动、“AI眼”实现质检……依托数字化、智能化改造提升，“未来工厂”在顺德雏形初现。除提升综合效率，美的微波炉顺德工厂还实现耗能下降。

“数字化转型是一个巨大的挑战，但目前而言，一百步路我们才走了第一步，未来还有九十九步路在等着我们。”在17日晚世界经济论坛“全球灯塔网络”视频会议上，美的集团董事长方洪如是介绍“科技美的”。值得关注的是，未来，美的这一制造“航母”还将掀更大的变革。

探秘：佛山“灯塔工厂”长啥样？

“AI眼”把关质检机器人无处不在

“未来工厂”是怎样的？“灯塔工厂”将是一个重要参照。

总部位于佛山顺德的家电制造“航母”企业美的集团，继去年旗下位于广州南沙的空调工厂入选世界经济论坛的“灯塔工厂”名单，今年，其位于佛山顺德的微波炉工厂也成功“榜上有名”，而这也是佛山第一家“灯塔工厂”。这一殊荣对于“佛山制造”而言则是一个里程碑。

工业互联网、大数据分析、人工智能应用等技术是否有效赋能制造，成为“灯塔工厂”考量的关键。而世界经济论坛对美的微波炉工厂的评价中，就有采购数字化、物流智能化、生产自动化等关键词，引人关注。

据悉，厂区（美的微波和清洁事业部）位于顺德北滘马龙工业区。车来车往，每日数以万计的微波炉、蒸烤箱等产品从这里生产并发往全球各地，成为全球最大的微波炉生产制造基地之一。

厂区内无处不在的智能AGV

厂区依托近些年来改造，如今已实现了工厂全价值链的数字化、智能化提升。园区内，依托5G技术的生产、物流、安防等应用无处不在，机器人成为了生产的“手”和“脚”，而“AI视觉”成为了生产的“眼睛”。

如在厂区内广泛使用的库卡机器人，精准“掌控”着每一个生产步骤、流程，而基于5G的MES（生产过程管理系统）生产看板则实时记录、检测每一个生产环节。即便在产品“出街”前，依托5G的“机器视觉AI”，替代传统工人完成产品质检，保障产品安全性。

另据媒体报道，该厂区还依托网络化的“智能寻源”，可精准匹配、挑选供应商，并打通代理商、分销商等数据，实现统销统配、库存透明化。“厂区已实现以MES为主的生产运作模式、车间数据透明化采集和交互、整个生产的自动化率等等，形成了‘订单—工厂—销售’全链条打通。”美的介绍称。

值得关注的是，依托智能数字化赋能产业链，美的微波炉顺德厂区订单交付周期缩短56%、渠道库存下降40%、产品品质指标提升15%、内部综合效率提升28%、能耗节降15%。“为中国制造产业提供范本。”世界经济论坛如是评价。

解读：

“灯塔工厂”背后

美的深度布局数字化

不到一年，美的通过了两座“灯塔工厂”评审，背后是这一家佛山制造业企业在数字化、智能化领域做出的不懈探索。

“随着数字化转型程度不断提高，它本质是一个企业资源配置和决策工具的创新，以前都是靠经验，最多靠一些传统模式，那么今天是靠一些真正的数字技术，通过数据驱动来进行更加科学、实时、准确这样一些决策，能够让资源更有效率。”在世界经济论坛“全球灯塔网络”视频会上，美的集团董事长方洪波如是说。“依托数字化，让用户所获得的产品和服务更加的便利、低成本和快捷。”

据广州日报此前报道，从2012年起，美的就开始布局“互联网 ”制造。如今，在数字化、智能化提升工作上，美的集团累计投入超过百亿元。

在看到了工业互联网赋能产业链的效益后，2018年，M.IoT工业互联网平台“横空出世”，让美的实现了“制造业知识、软件、硬件”三位一体的能力进行对外输出。在这基础上，去年11月，美的再次公布工业互联网2.0“M.loT 美擎”品牌，“集结”集团旗下多个矩阵，包括美云智数、安得智联、库卡中国、美的暖通与楼宇、美的采购中心等，全面提升工业互联网能级。

美云智数总裁金江曾接受本报记者采访时表示，通过集团的数字化、智能化升级，对比2011年，美的集团营收、净利润、自有资金等翻倍增长，而员工人数还下降了24%。

关注：

两成一线员工

转型成为专业技术员

拥有两座“灯塔工厂”，美的数字化之路未来将如何走？

“端到端的数字化的转型是美的集团的战略方向之一，未来，美的整个集团，全世界几十家工厂都将推动数字化转型。”在“全球灯塔网络”视频会议上，方洪波则表示，美的未来还会不断去扩大数字化技术基础设施，来推动集团在全世界所有工厂的数字化转型。