工厂是孕育精品的地方，来到尚高卫浴怎么可以不探索工厂。栏目组一行从消费者的角度出发，实地参观并考察了尚高卫浴在三水地区的生产工厂，详细了解其生产环境、生产流程以及生产管理。
清洁生产
8月1日下午16时许，《卫浴星品牌计划之走进星品牌》栏目组一行来到尚高卫浴总部，近距离感受尚高卫浴的生产全过程。在参观过程中，尚高卫浴总裁王永奇及相关负责人详细介绍了尚高卫浴的生产流程、技术设备和管理文化。
走进尚高卫浴总部的生产工厂，顿时被眼前的场景所吸引。这里完全没有传统卫浴工厂的昏暗、嘈杂和粉尘，取而代之的是非常规范的现场管理，以及整洁的生产环境。
目前，尚高卫浴产品线涵盖了浴室柜、坐便器、龙头、淋浴房、浴缸、智能坐便、智能晾衣机等全套卫浴家居产品。根据不同的产品品类，工厂明确划分了对应的生产车间，车间内部再进行更为精细的部门分工。
从生产分工、物料堆放到成品放置，目之所及，一切井井有条；车间员工正在有条不紊地操作机械设备，用心打磨每一件产品。
精益管理
从2001年成立以来，尚高卫浴品牌定位于时尚、经典、品质，把产品品质放到企业发展的核心位置。
作为卫浴行业领军品牌，尚高卫浴在行业中率先采用机械化、信息化、自动化生产，同时从国外引进了先进生产设备、贤纳大量技术熟练的技术人才，采取精益生产等现代管理机制。
尚高卫浴的精益生产管理机制具有现代化、规模化、机械化的特点。借助ERP生产管理系统，进行跨部门的团队协作，对生产计划、生产材料、客户订单、仓库管理等进行全面管理。
此外，通过6S生产现场管理机制，全员参与，进行全面生产维护，有效管理各种生产要素，培养员工“事事讲究”的良好工作习惯，从而提高生产效率，提升工作质量，达到生产制作精良、精细、精准、精确、精益的效果。
全自动化
优秀的生产设备是生产优质产品的重要基础，也是规模化生产的关键前提。据了解，品牌成立18年来，尚高卫浴陆续从世界各国引进先进的生产设备与技术。
实地探索中，重点走访了尚高卫浴总部的浴室柜车间，参观了尚高的三大流水线：进口德国豪迈生产线、智能信息化自动生产线，以及自主开发的自动包装流水线。
其中从德国引进的尚高豪迈生产线，主要针对批量订单生产，从程序设置上优化所有工序的操作，避免浪费，减少原材料损耗，提高产品质量和性能。
同样进口的智能信息化自动生产线，则针对免漆板定制产品的生产，简化了繁琐的人工生产流程，解决了依靠人工制图的低效率以及人工生产繁琐的定制产品问题，提高了生产效率。
而自主开发的自动包装流水线有效降低了手工操作的失误率，减少了人工搬运的时间浪费，提高了生产效率。据介绍，尚高卫浴总部生产工厂浴室柜的年产量超过100万套。
通过本次尚高卫浴总部生产工厂的参观，我们对尚高卫浴的产品品质有了全新的认识。基于先进的生产机械设备和工艺技术，尚高卫浴的自动化生产程度比较高，其对产品品质的专注和严谨值得其他厂家借鉴。
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