在制造型企业中，从产品上线到出厂都要经过多道程序的检验,质量检验一般分为如下几类别：
一. 首检
新品上线第一个工件或更换机台、一个作业班次开始加工时，为了检验设备情况、用料和产品设计等情况，需要在各工序加工3-5个产品，并对产品进行质量检查，确保生产顺利进行。首检通过后，才允许批量生产。
二. 巡检
巡检是对产品生产、制造过程中进行的定期或随机流动性的检验，目的是能及时发现产品质量问题。巡检是对工序的产品进行检验，并根据检验结果记录检验结论，发现不合格产品则发出警报信息。巡检中发现的不合格产品不能流到下工位，但巡检不对被检的批量产品进行判断，产品正常流到下工位，人工确定巡检的频率和数量。
三. 抽检
抽检即抽样 检验，是从一批产品中随机抽取少量样品进行检验，据以判断该批产品是否合格。如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就给予接收；否则就拒收。抽检又分为随机抽检和批量抽检。
四. 全检
全检是指根据某种标准对被检查产品进行全部检查，区分良品与不良品。检验完成后，不良品随附问题明细退回返工，以确保装运的每件产品都符合客户要求。
在行业内大部分的品牌产品都是抽检的背景下，天力管所有管材管件在出厂前均采用100%人工全检，安装后进行专业试压、双重质保等服务，形成一条完整管路安全服务通路，最大程度减少客户担忧。
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