圆锥破碎机十大品牌（圆锥破碎机使用方法）

1、操作前的准备：检查各部螺丝是否松动，所有弹簧螺钉是否紧固，电机设备周围是否有障碍物。要检查破碎腔内有无矿石或杂物，查看三角皮带的松紧程度检查轴承座内是否有适量的润滑油，检查破碎腔内有无异物，并清理破碎腔。

2、圆锥破碎机启动：首先按要求发出开车信号，然后启动电动机，在启动的过程中，要注意周围工作人员的安全问题，做好防护措施。

3、圆锥破碎机运转：破碎机控制运转1~2分钟后，运转正常，方可给料生产，给料应连续、均匀，严禁铁件和其它不能破碎的物料进入机内，以防损坏设备和造成意外事故，圆锥破碎机运转时，并严禁进行任何清理、调整、检查等，以免发生危险，轴承高温度如超过70℃应立即停车，查明原因，妥善处理正常后，才能按程度开车。

4、圆锥破碎机停车：首先停止给料，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕，圆锥破碎机停机，待排料运输机上物料送完后，停止排料运输机。

1、单缸圆锥破碎机：进料粒度≤560mm，生产能力36--2181t/h，广泛的应用于中碎、细碎及超细碎作业当中。生产能力大，破碎效率高；采用层压破碎，生产粒型好；多种腔型结合适宜冲程，适应多种粒度需求；结构简单易于维护。

2、多缸液压圆锥破碎机：进料粒度≤326mm，处理能力72--1100t/h。适用于破碎高硬物料，且对产品粒型要求严格的新型圆锥破碎机。采用全液压保护和调整装置，节省人工和时间，采用层压破碎利用率高，安全可靠，远程实时。

3、全液压圆锥破碎机：进料粒度≤314mm,处理能力36--1814t/h。结构独特运行能耗，自动化程度高，操作方便，故障率低。

4、复合型圆锥破碎机：进料粒度≤314mm，处理能力27--1814t/h。分为标准型和短头型，标准型粗、中碎，短头型用于中、细碎。方便快捷，故障率低，寿命长。

5、弹簧圆锥破碎机：进料粒度≤300mm，处理能力12--700t/h。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。性能高花钱少，易于操作维修，运行安全可靠。

在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。

在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。

1、不需要一直开，圆锥破碎机工作的时候如果看到油温超过55℃，但是油压是正常的，那么出现问题的原因是偏心轴产生异常。要立即停止设备继续运转。并检查直衬套和锥衬套，找出原因排除之后再运行。

2、油压升高的时候，原因是油管或者圆锥破碎机的内部产生了油路堵塞的情况，解决的办法也是非常简单的，停止设备运转找到堵塞的地方清除干净即可。