关于这个问题，FANUC系统的型号代表的是该系统的功能和性能等方面的特征。不同型号的FANUC系统有不同的特点和应用范围。例如，FANUC的数控系统型号以“0”开头，表示该系统适用于数控机床；而FANUC的机器人控制器型号则以“R”开头，表示该系统适用于工业机器人控制等应用。同时，FANUC系统的型号也会随着技术的不断更新和升级而发生变化，以适应市场需求和技术进步的要求。因此，选择适合自己应用需求的FANUC系统型号，是非常重要的一步。
OI-A,B,C,D；30i/31i/32i-A，前面是0I-a b c d;0i系统是FANUC的经济性系统，30i/31i/32i-A是高端的系统；a b c d是0i系列产品不同时期的编号（a最早，D为现在供应的）。在数控机床加工过程中，由于加工对象复杂多样，特别是轮廓曲线的形状及位置千变万化，加上材料不同、批量不同等多方面因素的影响。
制定加工方案的一般原则为：先粗后精，先近后远，先内后外，程序段最少，走刀路线最短以及特殊情况特殊处理。
确定走刀路线的工作重点，主要用于确定粗加工及空行程的走刀路线，因精加工切削过程的走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的。
走刀路线泛指刀具从对刀点(或机床固定原点)开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入、切出等非切削空行程。
在保证加工质量的前提下，使加工程序具有最短的走刀路线，不仅可以节省整个加工过程的执行时间，还能减少一些不必要的刀具消耗及机床进给机构滑动部件的磨损等。
