在直齿圆柱齿轮中,其加工方法一般是用齿轮滚刀滚切。这种加工方法实际上等于是两齿轮啮合过程,当滚刀进到齿高深度加0.25M间隙时,它的加工也就完成了。
这种加工方法被工厂广泛采用。因为它加工速度快,精度较高。但当小齿轮齿数小于17齿时,会产生根切现象,将齿根部不该切的一部分切掉了,这会减弱齿根强度。
这当然是不希望发生的。
但小齿轮齿数大于等于17齿时,为满足速比要求,大齿轮就会变得很大。所以为了减少小齿轮最小齿数,同时又不产生根切。
我们就用正移位的办法,使小齿轮的齿顶圆直径加大,这样加工出来的齿数可以小于17同时不产生根切。
但是,正移位不能太大,否则加工出的齿顶会变尖。
这要校验一下是不是变尖了。
齿轮啮合时,当传动至齿顶和齿根由于受力面积逐步减小,受力不均衡,所以会产生根切现象。同理齿顶和齿根磨损后齿顶就尖。