氩弧焊按照下面的方法焊不锈钢。
1、焊接操作前应首先检查被焊工件部位有无氧化物、油脂、涂层等垃圾物,焊前必须严格清理,否则极易引起熔核成形不良,甚至会产生未焊透等质量的发生。
2、焊接前应领会图纸的技术要求,严格按照图纸要求进行施工,在将焊接件按图纸尺寸要求定位好后,应用工艺撑杆加强、加固,以防止或减小在焊接过程中产生的焊接变形,确保产品质量。
3、焊接前应检查所用钨电极是否符合当前焊接的板厚,否则将其更换成合适的钨电极。
4、在进行氩弧焊前,钨电极的伸出喷嘴的长度一般取钨电极直径的1—2倍。
5、焊接前打开氩气瓶阀门,将氩气的焊接流量调至所需的流量,见下表。
6、调整好合适的电流,具体的不同板厚的焊接电流见下表。
7、选用好合适的不锈钢焊丝,不同板厚不锈钢焊丝的选取见下表。
7、在进行氩弧焊时,钨电极与焊件距离(弧长)一般不超过钨电极直径的1.5倍。
8、在焊接时一般焊丝与工件的角度成10˚夹角,而钨电极焊枪与工件成75˚夹角。

9、在焊接时的焊接速度一般每分钟约为250—300毫米,具体情况跟据个人的实际能力而确定氩弧焊速度。
10、焊接时手势应平稳,焊丝应均速送入溶池内。
11、焊缝宽度应均匀、高低起伏应一致,焊缝应美观、漂亮。