1.配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。
3.成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类。
4.退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
碎玻璃可以都加工成各种各样的玻璃制品。
1、制成新的大面积玻璃：玻璃砧板、防火玻璃、中空玻璃、中空钢化玻璃、导电屏蔽玻璃、防弹玻璃、(A类)夹层玻璃、防弹防暴玻璃、雕刻用玻璃等。
2、制成新的生活用品：玻璃器皿（玻璃锅、玻璃杯、烟灰缸、玻璃花瓶等）、电灯灯泡、日光灯、台灯、玻璃茶几、玻璃鱼缸、手机屏幕等。
3、各行业玻璃用品，输液瓶及各种药物瓶（医疗行业）、各种农药瓶（农业）。
4、其它：玻璃艺术品、眼镜制品等。
碎玻璃的重新利用的过程是走可持续道路的过程，积极响应国家的号召，建设环境友好型社会，不但没有污染环境而且还节约资源，没有浪费，希望在其他的领域也有这样的一个循环发展。
