碎米多的原因:
一是碾米室内的压力过大,碾压时间过长,使米粒破碎;
二是滚筒转速过高,使米粒破碎;
三是被加工的稻谷水分较大(即过湿),也容易导致碎米多。
解决的办法:
①增大米刀与滚筒的间隙,使碾米室内压力减少,使稻谷受到的摩擦力减弱,米粒就不易破碎;但间隙不能大于米粒的纵向长度,否则,虽然无碎米,但米粒表面就会粗糙。
②调整出口闸板开度,即减少进料,增大出料.从而使碾米室内压力降低,稻谷在碾米室受挤压的时间缩短,米粒就不易破碎。进口闸板的开度控制在1/2一2/3为宜。若开度过大,稻谷在碾米室内过多,阻力变大,容易使动力皮带打滑,形成超负荷,甚至使碾米机卡死损坏。但若进口开度过小,则会降低机器原始设计效率。出料口大小调节可在进料口开度固定后,适当增大出料口开度,同时观察米粒是否完整,米色是否白净。若碎米多,则开大;若米粒粗糙,则关小。对出口为压力式的碾米机,可将降压舵减轻或移近.以降低稻谷在碾米室的压力,缩短稻谷在碾米室内的停留时间,从而达到米粒不破碎。
③根据具体情况,适当降低滚筒转速。
④设法降低稻谷湿度,以增强米粒硬度。