轴向切槽多重循环 G74
代码格式：G74 R（e）；
G74 X（U） Z（W）P（i） Q（k） R（d） F ；
代码意义：径向（X 轴）进刀循环复合轴向断续切削循环：从起点轴向（Z 轴）进给、回退、再进给
直至切削到与切削终点 Z 轴坐标相同的位置，然后径向退刀、轴向回退至与起点 Z 轴坐标相
同的位置，完成一次轴向切削循环；径向再次进刀后，进行下一次轴向切削循环；切削到切
削终点后，返回起点（G74 的起点和终点相同），轴向切槽复合循环完成。G74 的径向进刀和
轴向进刀方向由切削终点 X（U）、Z（W）与起点的相对位置决定 ，此代码用于在工件端面加
工环形槽或中心深孔，轴向断续切削起到断屑、及时排屑的作用。
相关定义：
轴向切削循环起点：每次轴向切削循环开始轴向进刀的位置，表示为A n(n=1,2,3)，A n的Z轴坐
标与起点A相同，A n与A n-1的X轴坐标的差值为i。第一次轴向切削循环起点A 1与起点A为同
一点，最后一次轴向切削循环起点（表示为A f）的X轴坐标与切削终点相同。
轴向进刀终点：每次轴向切削循环轴向进刀的终点位置，表示为B n(n=1,2,3)，B n的Z轴坐标与
切削终点相同，B n的X轴坐标与A n相同，最后一次轴向进刀终点（表示为B f）与切削终点为同
一点；
径向退刀终点：每次轴向切削循环到达轴向进刀终点后，径向退刀（退刀量为d）的终点位置，
表示为C n(n=1,2,3)，C n的Z轴坐标与切削终点相同，C n与A n X轴坐标的差值为d；
轴向切削循环终点：从径向退刀终点轴向退刀的终点位置，表示为D n(n=1,2,3)，D n的Z轴坐标
与起点相同，D n 的X轴坐标与C n相同（与A n X轴坐标的差值为d）；
切削终点：X（U） Z（W） 指定的位置，最后一次轴向进刀终点B f。
R（e）：每次轴向（Z轴）进刀后的轴向退刀量，取值范围 0~99.999（单位：mm），无符号。
R（e）执行后代码值保持有效，并把数据参数NO.056 的值修改为e×1000（单位：0.001 mm）。
未输入R（e）时，以数据参数NO.056 的值作为轴向退刀量。
X：切削终点B f的X轴绝对坐标值（单位：mm）。
U：切削终点B f与起点A 的X轴绝对坐标的差值（单位：mm）。
Z：切削终点B f的Z轴的绝对坐标值（单位：mm）。
W：切削终点B f与起点A的Z轴绝对坐标的差值（单位：mm）。
P（i） ：单次轴向切削循环的径向（X轴）切削量，取值范围 0＜i 9999999（单位：
0.001mm，直径值），无符号。
Q（k）：轴向（Z轴）切削时，Z轴断续进刀的进刀量，取值范围 0＜k 9999999（单位：
0.001mm），无符号。
R（d）：切削至轴向切削终点后，径向（X轴）的退刀量, 取值范围 0~99.999（单位：mm，
直径值），无符号，省略R（d）时，系统默认轴向切削终点后，径向（X轴）的
退刀量为 0。
省略X（U）和P（i）代码字时，默认往正方向退刀。
代码执行过程：如图 3-29。
① 从轴向切削循环起点A n轴向（Z轴）切削进给△k，切削终点Z轴坐标小于起点Z轴坐标时，向
Z轴负向进给，反之则向Z轴正向进给；
② 轴向（Z 轴）快速移动退刀 e，退刀方向与①进给方向相反；
③ 如果Z轴再次切削进给(k+e)，进给终点仍在轴向切削循环起点A n与轴向进刀终点B n之间，Z轴再次切削进给(k+e)，然后执行②；如果Z轴再次切削进给(k+e)后，进给终点到达B n点
或不在A n与B n之间，Z轴切削进给至B n点，然后执行 ○4 ；
④ 径向（X轴）快速移动退刀△d（半径值）至C n点，B f点（切削终点）的X轴坐标小于A点（起
点）X轴坐标时，向X轴正向退刀，反之则向X轴负向退刀。；
⑤ 轴向（Z 轴）快速移动退刀至 Dn 点，第 n 次轴向切削循环结束。如果当前不是最后一次轴
向切削循环，执行⑥；如果当前是最后一次轴向切削循环，执行⑦；
⑥ 径向（X轴）快速移动进刀，进刀方向与④退刀方向相反。如果X轴进刀(△d+△i)（半径值）
后，进刀终点仍在A点与A f点（最后一次轴向切削循环起点）之间，X轴快速移动进刀(△d+
△i)（半径值），即：DnA n+1，然后执行①（开始下一次轴向切削循环）；如果X轴 进刀(△
d+△i) （半径值）后，进刀终点到达A f点或不在Dn与A f点之间，X轴快速移动至A f点，然后
执行①，开始最后一次轴向切削循环；
⑦ X 轴快速移动返回到起点 A，G74 代码执行结束。
