当 PCB 板上焊盘脱落时，可以尝试以下几种方法修复，而不用使用飞线连接：
1. **重新焊接焊盘**：首先，清理焊盘和元器件引脚上的残留焊锡，并使用热风枪或者焊台加热焊盘和引脚。然后，添加适量的焊锡到焊盘上，并将引脚放置在焊盘上。使用热风枪或焊台重新加热焊盘并让焊锡融化，完成焊接。
2. **使用背面焊盘加固**：如果焊盘无法修复或重复脱落，可以在 PCB 板的背面添加一个垫片，通过背面的焊盘与引脚连接。这种方法需要将元器件从焊盘上拆下，然后通过背面焊盘重新连接。
3. **使用导电胶水**：使用导电胶水在焊盘和元器件引脚之间形成可导电的连接。要使用导电胶水，首先清洁焊盘和引脚上的污垢，涂上导电胶水，然后将引脚放置在焊盘上。等待胶水干燥，形成可导电的连接。
无论采取哪种方法，都应该注意以下几点：
- 仔细检查焊盘和元器件引脚，确保它们的平整和整齐。
- 焊接温度和时间要控制好，以免损坏其他元器件。
- 导电胶水要选择高质量、可靠性好的产品。
- 在修复之前备份原始电路板数据，以防修复失败或导致其他问题。
如果你没有相关经验或者不确定，建议找专业的电子技术人员或维修服务进行修复，以确保修复的可靠性和质量。
当PCB板焊盘脱落时，可以使用以下方法进行修复。
首先，将脱落的焊盘及其周围区域清洁干净。
然后，使用导电胶水或金属导电胶线将焊盘重新粘贴到PCB板上。
接下来，使用焊接工具进行焊接，确保焊盘与PCB板之间良好的焊接。
最后，进行电路测试，确保焊接后的电路正常工作。这种方法可以避免飞线焊接，保障电路的可靠性和稳定性。
