步骤
1、用移动防爆插座将电源接到工作处，确定需要热熔的管材型号，更换合适的热熔头，将热熔机接通电，注意：热熔机一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。
2、保证管材、管件同一品牌，对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm。切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用切管钳。
3、加热时：无旋转地把管端均匀导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。
4、达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。 热熔深度15~16.5mm——加热时间（20秒左右）——套接时间（2秒左右）——稳定冷却时间（15秒以上）,操作时要达到三个步骤同时完成。
5、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。热熔标准：接头处形成两褶均匀凸缘。
