步骤：
1. 准备工作：准备好所需的光纤、光纤切割器、去屑器、纤芯对中仪、溶接机等设备。
2. 清洁光纤：使用纤芯对中仪将光纤纤芯对准，然后使用去屑器清洁光纤端面，确保光纤表面干净无污染。
3. 光纤切割：使用光纤切割器对两根光纤进行切割，确保切割平整，无裂纹和碎边。
4. 将光纤固定在溶接机上：将两根光纤分别插入溶接机的固定槽中，并将其牢固固定。
5. 光纤对中：使用纤芯对中仪调整光纤的纤芯位置，使其准确对中。
6. 加热：开启溶接机并设置适当的加热参数，通过加热及同时拉伸两根光纤的方式，使其端面熔融。
7. 过火：在光纤断面熔融结束后，继续加热一段时间以去除光纤内的气体和杂质，防止气泡产生。
8. 冷却：停止加热后，使其自然冷却至室温。
9. 检验：使用光纤检测装置对光纤连接点进行检测，确保其连接质量良好。
10. 保护：在光纤连接处加装保护套管，使其受到外界物理损坏的保护。
11. 记录：记录光纤连接的相关参数、位置等信息，以便以后参考使用。
一、光纤与光纤熔接
需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；光纤；热缩套管。
步骤：
1、轻轻按住开关机键，开机指示灯亮后松手；
2、在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管；
3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；
4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；
5、将干净的光纤放入切割刀的导向槽，涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置；
6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。
7、盖上防风罩，开始熔接。
8、掀开防风罩，依次打开左右夹具压板，取出光纤；
9、然后将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层；
10、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；
11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。掀开加热器盖板，取出光纤，放入冷却托盘。
二、皮线与皮线熔接
需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；皮线开剥器；皮线光纤；热缩套管。
步骤：
1、在确认热缩套管内无脏物后，将皮线光纤穿入热缩套管；
2、用皮线开剥器剥除皮线保护层，长度4cm；
3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；
4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；
5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；
6、将切割好的两根皮线光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间；
7、盖上防风罩，开始熔接。
8、掀开防风罩，依次打开左右夹具盖板，然后取出皮线光纤；
9、将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层；
10、将套上热缩套管的皮线光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；
11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。掀开加热器盖板，取出皮线光纤，放入冷却托盘。
三、跳线与皮线熔接
需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；剪刀；跳线；热缩套管。
步骤：
1、在确认热缩套管内无脏物后，将皮线光纤穿入热缩套管；
2、用皮线开剥器剥除皮线光纤保护层，长度4cm；
3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；
4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；
5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；
6、用米勒钳前端大口剥除跳线黄色护套，长度不少于5cm；
7、然后用凯夫拉剪刀剪掉凯夫拉线；
8、再用米勒钳后端小口剥除白色塑管和涂覆层，长度4cm；
9、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；
10、将干净的跳线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；
11、将切割好的皮线光纤和跳线光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间；
12、盖上防风罩，开始熔接。
13、掀开防风罩，依次打开左右夹具盖板，然后取出光纤，将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层以及跳线塑管；
14、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；
15、当加热指示灯熄灭，热缩完成。掀开加热器盖板，取出光纤，放入冷却托盘。
