7s改善实施步骤(7s现场改善方案)

7s改善实施步骤(7s现场改善方案)

首页维修大全综合更新时间:2025-01-07 17:05:40

7s改善实施步骤

1.

高层承诺/做好准备 (1)动员大会。利用公开大会的形式,由最高领导向全体员工表达推行7S活动的决心,并表示把7S活动作为公司年度的重要经营活动。公司最高领导(董事长或总经理)要将实施7S的目的、必要性明确地向员工宣示;统一全体员工的目标、想法、步骤。(2)出台相关文件。制定并颁布《7S项目实施办法》《7S项目宣传策划方案》,明确推进方法及相关激励措施;制定7S管理活动通用物资清单并采购。

2.

成立7S推行组织 (1)建立7S推进委员会,设定7S推进办公室,负责对内、对外的联络工作;推进办要与公司管理体制相结合。(2)选定一个固定场所作为7S推进活动的“司令部”,切不可任其成为“游击队”,让每位员工明白其重要地位。

7S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约。 

1、整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。 

2、整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位,整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。 

3、清扫 把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏,因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。 

4、清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。 

5、素养 素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“7S”活动的核心。 

6、安全 清除隐患,排除险情,预防事故的发生,目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。 

7、节约 就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所,节约是对整理工作的补充和指导,在我国,由于资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。

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