流程 ：
1.搅拌
根据模具大小、产品数量，先将不饱和树脂称量出来，倒入调料桶，先将固化剂加入不饱和树脂内，进行充分搅拌，再加促进剂进行搅拌，充分混合。
2.倒模
模具应摆放在（水平状态）工作台面上，把模具内模面应清洗干净，用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从高点倒进，使其自然流淌.
3.抽气
把已经灌注满的模具搬移至强力真空压缩机，把树脂料浆里面因搅拌时产生的多余气泡挤走，否则，成品后会有气孔。
4.脱模
料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模
5.打磨
脱模后的毛（粗）胚，需要经人手在砂带机上磨平进浆水口；用小型机械工具修整合模线；然后用240号砂纸对整个产品表面进行打磨。再重复用600号砂纸细磨平滑。
第一步铲除木板边缘腐烂、凹凸不平的地方，木板边缘最好有自然裂纹边缘，制作出的效果更好看。
第二步根据树脂的成分分类，将树脂进行一定的比例混合，调配好后先对表面进行薄涂，如裂缝、凹陷，涂刷，顺序为先浇筑后刮板涂刷，可进行多次薄涂，达到平整效果。
第三步调色，根据自己喜好在透明树脂中滴几滴色精，然后进行混合搅拌。
第四步整体浇筑，在添加过程中可添加贝壳、树叶等自己喜欢的装饰物。或者喜欢泼墨的等其他图案的效果，也可用颜料自行绘画。添加装饰物前需在底层先做好一层树脂，等待其凝固有八分干，再在上面叠加装饰物，再进行最后一次的浇筑。为防止液体树脂有气泡，浇筑后可使用热风枪或吹风机，消除气泡。
第五步打磨，等待完全凝固后，将其打磨平滑，为了使桌面更有光泽，可在表面刷上桐油。
