您好，焦炉脱硫脱硝工艺流程如下：在焦炉烟气中注入一定量的氨水，形成合成气，使硫化氢和氮氧化物与氨水发生反应，转化为氨硫酸和氨盐等物质减小了污染物的排放。
具体的工艺流程分为四个阶段：预热、脱硫、脱硝和除尘。
预热阶段通过加热进行脱水和使碱性成分转化为活性成分。
脱硫阶段通过注入氨水把硫化氢转化为氨硫酸。
脱硝阶段通过注入氨水把氮氧化物转化为无害氮气。
除尘阶段通过使用设备进行烟气回收和过滤，实现对焦炉烟气的净化。
焦炉的脱硝+ 双碱烟气脱硫施工工艺流程，在一定程度上相较于其他脱硫脱硝工艺来讲，这种技术手段不仅具有极高的脱硫效率，同时这种操作还能通过塔外石灰进行再生反应，避免了表面结垢的出现或磨损等质量问题，从根本上保障了企业的经济效益和社会效益，进而为企业的进一步发展也打下了坚实基础，从目前来看，SOR 脱硝+ 双碱烟气脱硫施工工艺的具体流程为：
首先，在应用SOR 脱硝+ 双碱烟气脱硫施工工艺时，为从根本上提高施工工艺的工作质量和工作效率，企业相关工作人员需将焦炉内的所有烟气全部放入SCR（催化还原）反应器中，从而为其后期的脱硝处理操作的顺利进行打下坚实基础；
其次，经空气机换热器装置收集进行换热，操作完成后，企业相关工作人员再将处理完成后的烟气放到预热锅炉中，而后再收集余热后160.0℃左右的烟气，把它们传输至脱硫塔中进行脱硫处理；
再次，处理操纵完成后，相关工作人员可将SOR 脱硝+双碱烟气脱硫装置中，经顶部除雾器处理的气体直接排入大气中；
最后，空气经换热加温处理后则循环至原烟囱内作为热备使用。
