曲面轮廓度怎么测量(面轮廓度的测量方法图解)

曲面轮廓度怎么测量(面轮廓度的测量方法图解)

首页维修大全综合更新时间:2024-06-14 15:30:46

曲面轮廓度怎么测量

可以用三坐标法来测量,具体如下:

三座标测量轮廓度,对于这类零件的测量,考察的内容包括:

1) 轮廓度方面的知识;

2) 三座标坐标系方面的知识;

3) 计算机知识(最大值、最小值函数求法); 4) 同时需要对图纸有正确的理解。 下面首先讲一下面轮廓度的定义:

面轮廓度是限制空间曲面轮廓形状的一项指标。

其公差带是包容一系列直径为公差值0.3mm的球的两包容面之间的区域,且球心在理想轮廓面上。

面轮廓度有两种情况:无基准要求的和有基准要求的。故其公差带有大小和形状要求外,位置可能固定,也可能浮动。

无基准要求时,理想轮廓线(面)用尺寸并加注公差来控制,这时理想轮廓线(面)的位置是不定的(形状公差),有基准要求的理想轮廓线(面)用理论正确尺寸并加注基准来控制,这时理想轮廓线(面)的位置是唯一的,不能移动(位置公差)。我这里要讲的是就属于后一种。

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这个零件是要测量三段圆弧的轮廓度,但三段圆弧的中心不在一个中心点上,这就要求我们建三次坐标,找三个点中心才能完整的测量出这个零件的轮廓度。 第一步:测量平面B, 第二步:测量圆A,

第三步:测量□1槽口两边的直线,然后构造它们的中点,再用测量的圆A与构造中点连线(注

意要用3D方式),测量时尽量保持Z轴高度一致。

通过上面测量和构造所得到的三个元素就可以建立第一个坐标系了。因为要测量左边的第一段圆弧的面轮廓度,所以坐标中心要移动到垂直方面的下方10mm处,如果将水平向右方向设为X轴正方向,垂直向上方向设为Y轴正方向。也就是在原点设置时Y轴平移到-10mm

处,这时,坐标原点就移动到○

1处了。按图纸要求,现在就可以测量○Ⅰ圆弧面处的点(可以多测量几点,注意上下层,不然测量的是线轮廓度,而不是面轮廓度),它们各点的极径应该

都是75mm(如果面轮廓度为零)。假如有小于75mm,就取最小的值,如果有大于75mm的值,就取最大值,然后将最大值与75mm差值和75mm与最小值的差值相加,在这里,可以用函数的方法求出结果,这里我就不详细讲解了,得出的结果就是这段圆弧的面轮廓度。

同样的方法,分别建立以○2、○3为原点的坐标系,再测量○Ⅱ、○Ⅲ上的点,同上面方法一样,就可以求出它们的轮廓度了,最后取三段圆弧中轮廓度最大值作为此零件的轮廓度值。

当然现在有些三座标软件功能比较强大,可以通过连续扫描的方式直接测量出轮廓度,但大部份用户可能还没有这种功能的三座标,用此方法也能很好的解决此类问题。

1. 曲面轮廓度可以通过三维扫描仪或投影仪等设备进行测量。
2. 三维扫描仪可以通过激光或光学原理,将物体表面的三维坐标点获取下来,再通过计算得出曲面轮廓度。
投影仪则是将光源投射到物体表面,通过测量光线的反射或折射角度,计算出曲面轮廓度。
3. 曲面轮廓度的测量在工业设计、制造和检测等领域有广泛应用,可以帮助提高产品的精度和质量。
同时,随着三维扫描技术的不断发展,曲面轮廓度的测量也将变得更加精准和高效。

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